铸铁检验平板厂家在吊装检验平台时为了防止发生的变形，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住检验平台上得四个起重孔，将检验平台平稳吊装在运输工具上。将检验平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个检验平台平稳。
铸铁检验平台使用时要轻拿轻放工件，不要在检验平台上挪动比较粗糙的工件，以免对检验平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防止检验平台整体变形，使用完毕后，要将工件从检验平台上拿下来，避免工件长时间对检验平台重压造成检验平台的变形。检验平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用检验平台的外包装将检验平台盖好，以防止平时不注意造成对检验平台工作面的损伤。
铸铁检验平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。检验平台安装时将检验平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将检验平台调整至合格精度。
铸铁检验平台的挤压铸造和压力铸造的不同点是：将预热后的预制块放入预热的铸型中，在重力下浇入液态金属或合金，然后在压头作用下使液体渗入预制块，液态金属在压力下凝固.有人用这种方法制取a1203短纤维锌基复合材料。
铸铁检验平台在挤压阶段，采用10t油压机，压力为91MPa左右.李爱华将撑融铸造与挤压铸造结合起来，将重量比为铝合金的3%~6%的包镍铜石墨粉加入到液固合金浆液中，然后将其挤压成轴承毛坯，搅拌器表面涂有耐热矾土水泥，转速为400~1500r/min，挤压设备为YA32-100型挤压机，加压速度为7mm/s。
铸铁检验平台用水平仪或自准直仪检定平板平面度时，是按规定截面和检定点读取数据，通过数据处理获取平面度误差值。由于采用了多余观测，必然产生重复检定点。所谓重复检定点是受检稳各截面的交汇检定点，如平板中点是两条对角线、两条中线4个截面的交汇检定点，这一点即为重复检定点。
从理论上讲，重复检定点的平面度值是不变的，即不同截面检定到这一点平面度值应相同。但是由于各个截面检定时受到基准、环境、仪器和操作等因素的影响，不可避免地带来检定误差，致使重复检定点所得平面度偏差值不重合。通常把不同截面重复检定点平面度偏差值的差值称为重复检定点平面度的重合度，简称重合度。
铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具，工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。是机械制造中也是的基本工具。
铸铁平板生产工序要严格按照标准执行，检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—1999。检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铸铁平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；铸铁平板的机械加工检验主要是铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；铸铁平板的成品检验主要是铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
铸铁平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。如果调整温度的过程中铸铁平板出现了热胀冷缩的现象也不用担心，这是正常现象，只要等一段时间，铸铁平板就能恢复，这种现象也可以当做铸铁平板对温度的适应阶段。
被测工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。铸铁平板也称为铸铁平板，其用途主要分为，测量、焊接、检验、铆焊、试验、校正等。其材质为铸铁HT250，硬度一般在HB170-240。铸铁平板经过两次人工退火，具有，，蚀等特性。并且具备良好的铸造性和切削加工性。因此在工业发展中有广泛的发展。
