铸铁检验平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁检验平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。
铸铁检验平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形;或因不使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁检验平板的残余应力。
铸铁检验平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。铸铁平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
铸铁检验平板精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
铸铁检验平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。铸铁检验平板应去磁和稳定性处理。铸铁检验平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。若铸铁检验平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。
铸铁检验平台长时间不进行使用的话，如不采纳适宜的防锈办法，会形成大面积锈蚀，情况要是严重便会引起平台损坏。暂停运用铸铁平台的防锈分为短期防锈、长时间防锈还可以将其分为现场整机防锈、异地防锈。长时间防锈分两种办法:一是和短期防锈一样，处置后用内装干燥剂的密封罩罩上平台；二是用防锈油进行防锈，然后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹。
贮存场所内的储物架子要脱离地上高度。短期防锈保管是对于室内暂时寄存的平台及工、量具而言，也包含双休日不运用的设备。设备加工完零件后，当场对设备进行防锈处置。简略有用的办法是清洁亦或是整理设备外表尘垢后，进行涂装防锈。导轨、夹具等等属裸出面和运动部件刷涂防锈油后，为了可以避免防锈油吸附尘埃，要使用罩布罩上设备。铸铁检验平台内外表以及内腔刷涂以及喷涂防锈油，外面再加密封维护。
大家都知道在使用铸铁平板时要行精度调试工作。然后把铸铁平板的台面擦洗洁净，在没有问题的情况下在运用，运用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的作业面有过激的碰撞，避免损坏铸铁平板的作业面。工件的分量更不能够铸铁平板的额外载荷，否则会形成精度质量下降，还有也许损坏平板的构造，甚至会形成铸铁平板变形，使之损坏无法运用。
铸铁平板安装在刨床工作台上时，应找正铸铁平板的顶面及侧面。今天小编就来给大家具体介绍一下：
找正顶面，铸铁平台安装在工作台上时，应在铸铁平板的下面放上千斤顶或斜垫铁（或用几层铜皮），用来调整铸铁平板的顶面的水平位置。调整铸铁平板时，用划针盘进行找正。找正没有划线的工件，可直接用划线针找正工件顶面四角端点的高度，以等高为准；划线的平板，应找正铸铁平板顶面两侧的水平画线，以两侧水平画线等高并与工作台面平行为准。
找正侧面，没有划线的毛坯侧面，可用钢板尺、卡钳或卡尺测量铸铁划线平台侧面与工作台侧面的平行度，使平板侧面的两端至工作台侧面的距离相等；划线平板，可在刨刀杆上挂上一个划针，使划针的运动轨迹和铸铁平板的顶面上的纵向划线一至；找正精度要求不高的已加工侧面，可在刀座上装一个弯头划针，铸铁平板侧面上用粉笔涂上白粉，并点动刨床，找正到划针均匀地蹭着平板侧面上的白粉为止。找正精度要求高的已加工侧面，可在刀座上装上百分表，点车开动刨床，按百分表的读数，仔细地调整铸铁平板，使平板侧面与滑枕行程方向一致。
为使铸铁平台提高它的使用寿命，它的工作精度，建议对刮研或控制在(0.02mm)以上，这样可振动实验平台有着较长的使用寿命和检定周期。振动实验平台表面应型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝。从使用的角度讲，在不致引起工件与振动实验平台发生研合的情况下，尽可能提高接触面积，可提高振动实验平台的使用寿命。
