铸铝平台有热涨冷缩的特性，这是一个客观规律。只要温度发生变化，铸铝平台的平面度便自然的发生变化，这是我们无法控制的，但是环境的温度是我们可以控制的。
检定铸铝平台检定环境：检定环境避免振动，检定温度20±5 ℃，温度平衡时间≤1600x1600mm—8h，>1600x1600mm—12h。
铸铝平台平面度允许限值是在温度20±5 ℃条件下根据现行铸铝平台GB/T22095-2008标准，且铸铁平台工作面已调整至水平或工作面平面度小的情况下给发出的，
铸铝平台在进行检定前要进行“定温”，所谓“定温”是指把检定工具与铸铁工作台置于同一温度的环境中，经过 的时间，使两者温度趋向一致。一般把被测件与量具一起放在铸铁工作台上，这样可以缩短定温时间。小零件也可以放在量仪上定温，大零件也可以把铸铁工作台放在零件上，根据具体情况，具体处理。定温时间：被测零件长度≤1米，定温境。5小时，1-3米定温3小时，大于3米定温4小时。
为什么我们在购买铸铝平板平台的过程中 要，货比三家，同一规格的尽量选板面过厚的，板面过薄对平台的使用精度也有影响，容易造成铸铁平台的变形，所以 要考虑下板面的厚度，谨慎购买。
铸铝平台壁厚过薄，在生产铸铁平台时会出现铸铁平台浇不足和冷隔等缺陷。这是因为铸铁平台过薄的壁厚不能铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在 铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的小壁厚，俗称为该铸造合金的小壁厚。设计铸铁平台时，应使铸铁平台的设计壁厚不小于小壁厚。这一小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸铁平台的轮廓尺寸有关。
在检查铸铝平台工作面的直线度时，要将铸铝平台用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处，选择适当的检测桥板要根据平尺工作面长度（一般按8~10个跨步，跨距在50~500mm之间）；然后平尺的一端把反射镜或水平仪固定在桥板上将置于桥板；桥板地从平尺的一端移至另一端要按跨距逐步，每移动一个跨距从分度值为1”（或0.005mm/m）的自准直仪或分度直为0.001mm/m的电子水平仪（工作面长度大于500mm的1级平尺可用分度值为0.01mm/m的合像水平仪，2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪）上读取该位置读数；其大值与小值之差即为平尺工作面的直线度误差。工作面任意200mm的直线度误差，可选择50mm或100mm的桥板，按上述方法在任意200mm内进行检验确定。
铸铝平台日常维护要领：
1、铸铝平台安装时将铸铝平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铝平台调整至合格精度。
2、将铸铝平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铝平台平稳。
3、为了防止铸铝平台发生的变形，在吊装铸铝平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铝平台上得四个起重孔，将铸铝平台平稳吊装在运输工具上。
4、铸铝平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铝平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铝平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铝平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铝平台上拿下来，避免工件长时间对铸铝平台重压造成铸铝平台的变形。
6、铸铝平台按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施，以运抵现场。
7、铸铝平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、铸铝平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铝平台的外包装将铸铝平台盖好，以防止平时不注意造成对铸铝平台工作面的损伤。
铸铁的运输：运输是平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要不超载，不超速，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输。
