铸铁平板的生产材料和正确使用
铸铁平板适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线，机械制造检验中是的平面基准量具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
铸铁平板注意事项：
a、铸铁平台铸造整理进程的操控，整理进程是量具铸件冷却后从铸型中整理量具铸件，以取得外表无缺点的量具铸件。
b、铸造碾砂进程的操控，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因而，型砂大概具有杰出的透气性，湿强度、流动性、可塑性和让步性等。
c、跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以削减冷隔、浇缺乏等缺点。
d、严厉依照加料次序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时刻定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以进步透气性、流动性等。
e、铸造浇注进程的操控。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处置。在浇注进程中要不断流、平稳，以防止冲砂而构成砂眼。
铸铁平台的灰铸铁材质性能的优点：
一、灰铸铁在同一应力下反复加载时，具有加载次数增加，应变曲线弯曲程度明显减小，卸载后残留塑性变形也减少的特性。铸铁平台就是利用这种特性，可通过过精加工前次数的预加载，获得高的铸件稳定性。
二、灰铸铁具有良好的导热性能，用灰铸铁制作内燃机上的汽缸体，汽缸盖时，可到处大量的热量，这中良好的导热性低于在高温下工作的机电设备是很重要的。
三、灰铸铁的塑性和韧性虽然都很低，但是仍具又有的强度，而且抗拉强度也，可与刚相比，一般为抗拉强度的3-4倍，这也是灰铸铁用作铸铁平台和机器底座等铸件所的。
四、灰铸铁具有良好的润滑性能，用灰铸铁制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。在有水分存在的情况下，石墨是很好的润滑剂，而一旦石墨从基体上脱落时所留下的空间又便于存住润滑油，这也是灰铸铁作为良好材料的重要条件之一。
五、灰铸铁中具有片状石墨，在基体上起到切口的作用，因而使得灰铸铁作为结构金属材料不具有切口敏感性。
六灰铸铁具有良好的减震性，用灰铸铁制作机电设备上的底座或机架等零件，比如测功器铸铁平台。既能的吸收机器振动的能量，从而起到阻尼的作用，这也是灰铸铁一项很重要的性能。
铸铁平板又称铸铁平台，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为灰铸铁HT200-300，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
铸铁平板通常采用强度较高的铸铁作为材质，由于铸铁平板用于动力机械设备等的装配，因此铸铁平板磨损速度要比检验平台和划线平台快的多，那么铸铁平板的能在程度上决定着它。
铸铁平板通常采用强度较高的铸铁作为材质，由于铸铁平板用于动力机械设备等的装配，因此铸铁平板磨损速度要比检验平台和划线平台快的多，那么铸铁平板的能在程度上决定着它的使用寿命。为了使铸铁平板的使用寿命，对装配平板进行时效处理是其生产过程中的一项。
铸铁平板对精度的要求没有检验平台和划线平台那么高，它主要用于动力机械设备、船舶机械等的装配以及调试工作，一般的铸铁平板表面会带有T型槽，可以用来固定机械设备、机械部件等，方便装配。铸铁平板还可以拼接使用，对于比较大型的机械设备装配，当一块铸铁平板不能独立承担装配工作的时候，就可以将对块铸铁平板拼接起来使用了。
铸铁平板的精度等级遵循一般铸铁平台的精度划分要求，按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。规格方面，有大多数铸铁平台的通用规格，如果遇到要求的规格是可以根据图纸或用户的要求进行特别制作的。