铸铁检验平板广泛应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车、等各个。
铸铁检验平板适用于各种检验工作、测量用的基础平面和平尺、方箱、V型架（铁）、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。铸铁检验平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作划线。铸铁检验平板经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。精刨是铸铁检验平板3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度铸铁检验平板人工刮研，以平板的几何精度，对已合格的铸铁检验平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。
在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁检验平板的使用寿命在正常条件下应是性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命
铸铁平台热处理工艺详细介绍
铸铁平台在铸造过程中由于外界和自身各种因素影响，在冷却后会在其内部产生应力。另外大型铸铁平板在进行机械加工后在其内部也很容易残存应力。
铸铁平台的热处理工艺详细介绍如下：
1、铸铁平台的退火工艺
铸铁平板在铸造过程中由于外界和自身各种因素影响，在冷却后会在其内部产生应力。另外大型铸铁平板在进行机械加工后在其内部也很容易残存应力。所有这些内应力都，否则会对铸铁平板本身造成不良影响。去除应力通常采用退火的热处理工艺，其加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷即随炉冷去或空冷即在空气中自然冷却。采用这种工艺可铸铁平板内部应力的90～95％，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸铁平板的强度和硬度降低。
2、平板的淬工艺
为了提高某些要求的平板的机械性能，一般对球铁的铸铁平板加热到Afc1以上30摄氏度至50摄氏度（Afc1代表加热时奥氏体形成终了温度），然后保温淬入油中，马氏体组织。为了减低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织好 ，用于要求高，的零件。中温回火温度为350—500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求好、具稳定性和弹性的厚件。高温 回火温度为500—60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能，因此在生产中广泛应用。
怎样保养铸铁平台？
1、为了防止铸铁平板（铸铁平台）整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
2、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
3、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
4、铸铁平板按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
5、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
6、将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平板平稳。
7、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
8、铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
