检验平台的平面度往往是广大客户检验平台标准的一个重要方面。以前客户一味的追求测量平台的接触点,而是现在大量的客户把侧放在平面度的检验上。由于现在的工件和检验平台的规格不断的增大,所以工件对测量平台的要求也在发生变化,检验平台的接触点的多少和检验平台的加工成本有着很大的关系。
因此,明智的用户已经不再刻意的要求测量平台接触点了。
检验平板的技术参数主要包括:检验平台的承载、检验平台的长宽高、检验平板的表面精度、检验平台的重量、检验平台的材质要求等等。
检验平板的使用:检验平板在使用时要行安装调试。然后,把检验平台的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和测量平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏测量平台的工作面;工件的重量 不可以超过测量平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏测量平台的结构,甚至会造成测量平台变形,使之损坏,无法使用。
通过了解检验平台的上述特点,您应该对它的日常使用有了一个具体的概念,只有了解您所以使用的工具,才能制造出符合标准的产品。
检验平台、检验平板作为铸铁平台|铸铁平板中的一种被广泛用于各类行业。其具体用途如下:
适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。检验平台产品介绍:主要适用于各种产品的检验工作,检验平台同时应用与精度测量用的基准平面,检验平台还用于机床机械检验测量基准,检验平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差,检验平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
检验平台规格:100*100—4000*8000,(特殊规格根据需方图纸制作)
检验平台的材料及处理:检验平台的材料为高强度铸铁HT200-300,级检验平台的工作面硬度为HB170-240,级检验平台经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用级检验平台的精度稳定。
检验平台耐磨性能好检验平台的精度:检验平台按 标准计量检定规程执行,分别为0级铸铁平台、1级检验平台、2级检验平台、3级检验平台四个等级。检验平台(平台)制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。检验平台工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等;检验平台、检验平板工作面硬度:HB170-240。
铸铁检验平板广泛应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车、等各个领域。
铸铁检验平板适用于各种检验工作、精密测量用的基础平面和平尺、方箱、V型架(铁)、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用,铸铁检验平台用于机床、机械、检验测量,检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密划线.铸铁检验平板经稳定性处理和去磁后,即进入机加工,分为粗刨、精刨.精刨是保证铸铁检验平板3级精度和表面粗糙度的一道工序,2级以上精度铸铁检验平板 人工刮研,以保证平板的几何精度,对已合格的铸铁检验平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。高精度的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。
在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象,而影响平面精度和使用寿命,铸铁检验平板的使用寿命在正常条件下应是长久性的,使用后应清洗干净,搞好防锈工作,以保持使用寿命。
铸铁平板放置或调整不正确会直接影响到测量精度,所以应正确的调整和放置。下面介绍一下铸铁平板的放置与调整。
检定前通过改变三个支承点高度,用水平仪将铸铁平板大致调至水平,使平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳,不可破坏水面。
用水平仪检定时,平板本身为测量基面,其放置应稳定;用自准直仪检定时,仪器与平板不在同一刚体上.仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定,检定地点应避免振动。
这是因为:工厂常将小平板置于钳工台或桌子上,牢固稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的移动,都会产生不同的重力,使平板的空间位置发生变化,测量结果不可靠。所以检定这类平板时,平板应移至牢固稳定的场地上,避免重力变化对测量结果的影响。
对于检定人员在特大平板上检定时的移动, 应考虑检定场地的稳定性,注意重力变化的影响。对于400mm×400mm以下的小平板,特别是岩石平板.其平板重量较轻,而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重,当其放在不同位置时,平板的三个支点负荷发生不均衡变化,造成平板与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外,还应注意检定工具的重量, 时应增加辅助支承来增强平板放置的牢固性。还可使用配重方检测。