焊接平台的基本知识是我们需要掌握的，只有明白其中的道理，按照规律制造加工才能得到的产品。焊接平台也就是一个铸造产品，铸件失效后机床加工，达到的1级精度，适用于各种钣金，焊接，实验测量等。其中焊接是主要的用途！
焊接平台是焊接设备和箱体等工件的基础平台，为焊接工作提供一个相对的工作平面现在控制铸造，铸造的焊接平台不行了，还用用钢板焊接的吧，这样的焊接工作台价格低焊接平台又称作：焊接平板、铸铁焊接平板、铸铁焊接平台、平面焊接平板、T型槽焊接平板、焊接基础平板、焊接基础平台。
焊接平板（铸铁平台）用途：用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。焊接平台）材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，提高耐磨性能，便于用户使用。焊接平台规格：100*100—3000*6000，（特殊规格根据需方图纸生产加工。（焊接平台）精度：按标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3四个等级。
焊接平台具有良好的铸造性、耐磨性和切削加工性，生产工艺规范，经合金化后焊接平板具有良好的耐热性和耐腐蚀性，因此焊接平板在工业生产中获得广泛应用。铸铁焊接平板是用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。焊接平台主要用于检验，测量，铆焊，焊接，划线，装配，组装，动力机械试验等。
焊接平台的不确定因素主要在承载重量上面。比如：钣金焊接行业与重型工程机械行业的，同样是用于焊接工作，一个是轻型焊接一个是重型焊接，所有已根据实际需要制作，技能省钱又能够满足实际的生产需要是合适不过的。就怕轻型的焊接平台用于重型焊接工装，不确定因素就在这里。
了解焊接平台需要从源头抓起，根据铸造模型，铸造材质进行的研究，懂得材质的重要性，了解拉力与承载的关系，制造原材料的配比是承载关键因素，这是了解铸造焊接平台毛坯的不可缺少环节。
铸铁焊接平台的特点：
1、铸铁焊接平台工作面不能有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、铸铁焊接平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、铸铁平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
5、铸铁焊接平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。
6、铸铁焊接平台应去磁和稳定性处理。
7、铸铁焊接平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若铸铁焊接平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。铸铁焊接平台(铸铁平板)的安装方法：分别为平台支架安装，地锚器安装、垫铁安装、地脚螺栓安装支架安装：铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
铸铁焊接平台工艺流程：
1、铸铁焊接平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
2、铸铁焊接平台机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火；
3、铸铁焊接平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；
4、铸铁焊接平台工件调平、人工刮研、检验科检验铸铁焊接平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
要想知道焊接平台的精度就需要进行检验，检验就需要有检测仪器，采购电子水平仪检测是当今准确的。把平台安装调整水平，把电子水平仪放置到焊接平台上面进行截距法检验，根据检验的数据进行记录，然后输入到水平仪软件中，进行计算，等得出的值就是焊接平台平面度的误差值！
看一块焊接平台的质量是否合格，可以主要看以下几方面:1、焊接平台图纸设计是否合理.2、采用哪种铸造方式.3、焊接平台材质是否符合工作需要.4、铸件毛坯热处理是否符合标准.5、工作面加工精度能不能保证达到图纸设计要求.6、焊接平台T型槽的相关数据是否和标准相符。
上面的六条标准就是评定焊接平台的质量标准，下面我们就上述六条标准仔细讲解一下；1、焊接平台材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到焊接平台材质的98%以上，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。2、铸铁平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，一般批量大有比较小的铸件采用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和 焊接平台铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80%的焊接平台采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能满足焊接平台技术参数的要求，又能降低焊接平台的制造成本，是大多数厂家制造焊接平台时用的工艺流程。
