铸铁装配平台或钳工装配平台，是钳工作业的主要工具之一。主要用于钳工作业时固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备 的基础平台。通常它的使用寿命很长，铸铁装配平台只要2年甚至久的时间，所以正确的使用和存放对于它的寿命起着重要作用。
装配平台工作质量要注意：
1、在使用的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀，过高和过低的温度环境下使用和存放、
2、装配铸铁平台使用后应清洗干净，搞好防锈工作。
装配平台的生产工艺流程基本是：
一、毛坯:按技术要求制图纸，按图纸制作木型，配料，造型，烘干，浇铸，落沙，清理，检验毛坯的各部位；
二、机械加工:外观检验并划线，在机床上工件，加工，检验，回火。
三、按图纸要求加工，送检验科检验；
四、外观处理，喷漆，包装，入库。
铸铁平板在使用前 要先看一下铸铁平板的保质期是否过期，铸铁平板的表面精度是否在合格的范围内。使用不合格的铸铁平板对工件进行测量，会直接影响实测工件的质量、造成测量值偏差。所以要经常的对铸铁平板进行检验。
铸铁装配平台检定前的准备工作：
1、查看检具及主要配套设备合格证是否在期内，如不在期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。
2、铸铁平板检定地点温度是否满足检定规程的要求（20±5℃），如不满足，应使用空调器调节检定地点温度，使其满足要求。
3、清洗被检铸铁平板表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。
4、铸铁平板检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。
铸铁平板检定步骤：
1、根据铸铁平板检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量。
2、用表面粗糙度比较样块比较检定铸铁平板工作面与侧面的表面粗糙度。
3、用分度值为2'的角度规进行检定铸铁平板侧面夹角。
4、用检定工具（准确度不低于被检铸铁平板的铸铁平板或平尺）以涂色法检定刮制铸铁平板的接触点数。
5、根据被检铸铁平板准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定铸铁平板工作面的平面度。
6、经检定符合铸铁平板检定规格要求的铸铁平板，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。
铸铁平板的检定周期根据使用的具体情况确定，一般为一年。
铸铁平板要 所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相的溶剂。铸铁平台设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等 。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油 经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油 过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。铸铁平板工作面的平面度是指包容平板实际工作面且距离为小的两平行平面间的距离，其值可按对角线法、环线法的检定结果进行“基面变换”求得。
铸铁平板工作面的平面度是衡量平板质量的主要精度指标。按平板工作面平面度的公差允许值确定出平板准确级别，因此 重视平板工作面平面度的检定。平板平面度检定的准确度是平板使用质量的保证。线点布置、重合度、检定工具检定的不确定度、检定方法、评定原则、数据处理是平板平面度检定准确度的关键。平板工作面平面度检定时注意这些问题，有助于检定质量的提高。
