铝铸件加工是指是采用铸造的加工方式而的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。
铸铝件具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、蚀等优势，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铸造铝合金铸件在汽车工业中了广泛的应用。
铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝铸件广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有 的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。
铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点较低（纯铝熔点为660.230C，铝合金的浇注温度一般约在730～750oC左右），故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性良好，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。
铸造铝合金铸件拥有众多的优势，使它成为铸造行业的发展方向和采购客户受青睐的铸造产品之一，未来随着铝合金铸造技术的进步，它将在大的舞台上展示自己的风采。
铝压铸件 是采用铝合金能充分的减轻质量，这样的材料的能和蚀性能都是很的，既提升了汽车动力性能而且又减轻了各种物质的排放，此外铝的抗承载力还略有所不足于钢，且国内的技术水平的限制以及成本的限制使其在汽车上的应用有所不足。
铝压铸件中铝合金的延展率是相当的，根据他的内部含量可以造成很大的区别。新型的铝合金制造方式通过熔炼制浇四个主要步骤，再加上在铸造过程中加入特定的添加剂，这样的添加剂再加上浇注后的净置方式以便提高铝合金的熔融体的特性，此方法形成的控件可以的拉伸强度以及针孔度以便提高铸件的成功率，降低铸造废品的产生率，从而节省了经济成本。这种方法一般是应用在大型铸件的铸造磨具的铸造上。
