铸造铸铁检验平台时重要的注意哪些：这是泰华技术员工 操作所总结出来技术经验，请看内容如下：
1、先铸造碾砂过程当中要控制好，型砂的性能将直接关系着平台量具铸件的好坏质量，因此型砂应该具备有很好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。
2、严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-水。混碾时间定在6～7分，混碾后进行约5H左右调匀。铸造浇注过程的控制。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。
3、在浇注检验平台铸件过程中要到大流，不断的流、平稳，倒满为止，跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补充铁水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。
4、铸造清理检验平台过程的控制，清理过程是量具铸件冷却后从铸型中清理量具铸件，以获得表面无缺陷的平台量具铸件。选择合理的浇注系统，使量具铸件顺序凝固，以组织均匀的量具铸件。
检验铸铁平台产品介绍：铸铁检验平台主要适用于各种产品的检验工作，检验平台同时应用与精度测量用的基准平面，检验平台还用于机床机械检验测量基准，检验平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，检验平台在机械制造中也是的基本工具，铸铁检验平板适用于各种检验工作，测量用的基准平面；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。于涂色法的铸铁检验平板工作面需刮研；其他用途的检验平板(检验平台)工作面需刮、磨或研；铸铁检验平板是以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用。
铸铁检验平板 由于铸铁本身是稳定的一种材料。因此选它做检验平板材料的一种。铸铁检验平板材料的要求是：型号：细晶粒的灰口铸铁或合金铸铁。
拼接装配平板安装方式：安装步骤主要分为，进行拼接平板地基的测量检验——平板底部穿地锚器或地脚螺栓——平板地基就位——平板初调——平板灌浆——浆料凝固——平板精调——平板精度验收——平台外观验收。拼接装配平板是由地锚器或地脚螺栓两种主 要调节方式调整。其次有调整垫铁调整，顶丝调整等。拼接装配平板调整后的表面精度根据调整面积和客户用途而定。
装配平板连接技术要求：在拼接时采用直线连接，所以加工时拼接平板四个角 是90度直角，在大型平板拼接工艺中，应采用准直仪进行检测，其精度和效率比传统平板拼接工艺要好。
铸铁平台进行抛丸清理的理想温度好是接近环境温度，但每家铸造厂的冷却时间不尽相同，因此铸铁平板铸件进入抛丸室的温度差别也很大。因此抛丸机在设计时，应考虑到用户生产可能的高温度，假设客户需要对如此极端高温的铸件进行清理，设计的抛丸机 就 符合这样的要求，如此才能减少日后的维修，停机和其他包括操作隐患等问题。一般铸造厂用的抛丸机可处理表面温度高度100度左右的铸件。在这样的温度下，就不适宜用橡胶履带输送式抛丸机，而要选择用钢履带式或锰钢履带输送式抛丸机。在高的温度，如高达175度时，就 辅以的密封，幕帘和提升机履带。
检验平板/检验平台是用于工件及零部件的划线、研磨工艺加工和测量，是检验机械零件平行度和直线度等形位偏差的测量基准。
检验平板/检验平台在使用时要行安装调试。然后，把检验平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面过激的碰撞，防止损坏检验平板的工作面；工件的重量不可以超过检验平板/检验平台的标准载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形损坏，无法使用。
检验平板/检验平台表面质量检验是用涂色法检验，其方法为0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。检验平板按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。
铸铁平台750*1000以上规格的一般都设计有4个对称的起重孔，这样装卸方便。为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。有的用户只用对角起吊的方法这样平板容易倾斜使起吊钩脱离起重孔，这样是很危险的。
铸铁平台1000*750以下规格一般有3个支撑点，1000*750以上规格一般有4个支撑点，长度2000以上规格的铸铁平板基本每米一个支撑点。
在使用铸铁平台时，要先将铸铁平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平台平稳。再由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
在铸铁平台上检验工件时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。铸铁平板怕潮湿，铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体。
